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中国制药企业地面用材变迁
第一代：水泥、水磨石
水泥、水磨石作为第一代药厂地面用材，被广泛应用于如：固体制剂、原料药（烘、包），口服液车间等。其表面始终存在有灰尘，酸碱耐受度差，当被糖分和酸碱长期浸泡时，损坏十分严重。
第二代：环氧类地材
加入WTO后，中国制药行业叩开了与国际接轨的大门并加快了发展的步伐，环氧自流平、环氧彩砂等环氧类地坪，成为替代性产品应用于药厂GMP认证的初级阶段中，尤其是环氧溶剂型薄涂地材被大范围使用，但始终存在于易开烈、起鼓、施工时间长、施工工序复杂等缺陷。
第三代：乙烯卷材（变称PVC 地板）
2010年新版GMP，对制药行业的洁净要求和药品生产管理作出了更严格的要求，各洁净区的洁净等级均提升了一个级别。
由此，当今世界为流行的轻体地面材料，兼具耐酸碱性能强、防水性佳、无缝易清洁的pvc地板迅速获得了订可，并且，其已经成为中国医疗领域地面的准材料。
同时，在新的GMP时代，pvc地板作为弥补环氧地坪缺陷的代表产品，引领了制药领域地面用材新纪元。
洁净度级别 | 悬浮粒子最大允许数/立方米 | 对应1999版GMP洁净级度级别 | 地面环境要求 | |||
静态 | 动态 | |||||
≥0.5μm | ≥5.0μm | ≥0.5μm | ≥5.0μm | |||
A级 | 3,520 | 20 | 3,520 | 20 | 100级 | 不应存在可滋生微生特的接口和缝隙。表面应坚固、无孔、便于清洁、消毒，不允许设置地漏、排水沟。 |
B级 | 3,520 | 29 | 352,000 | 2,900 | 静态100级、动态10000级 | |
C级 | 352,000 | 2,900 | 3,520,000 | 29,000 | 10000级 | |
D级 | 3,520,000 | 29,000 | 不作规定 | 不作规定 | 100000级 | 表面就光滑、易于清洁 |
*中国GMP(2010版)洁净区级别空气悬浮粒子的标准 *1998版GMP洁净度分级标准为GB/T16292-1996
制药企业地面常见问题
迄今为止，环氧作为传统的地面材料仍较多应用于制药厂区内，由于其始终存在着一些先天性的缺陷，在通过GMP认证时就成为影响“洁净度”的定时炸弹。但这些对PVC地板来说，都不是问题。
Q1:环氧必然性的开裂
环氧：环氧地材为半成品硬质地材与地面紧密贴合，不具延展性，受到温度变化,地面运动力等影响，开裂现象极为常见，由此产生碎粒和粉尘。 |
pvc地板为柔韧性地面材料，可随着地面的申缩自然拉直，有交覆盖，成品颜色丰富，便于分区。 重物撞击和表面受压后产生回弹，对地面洁净不产生影响。 |
Q2:基层湿气重导致表层鼓包破损产生粉尘
环氧：由于地面基层防潮处理不佳，溶剂型环氧材料受地面湿气影响，导致环氧树脂与基层脱胶，其空谷中的空气随温度而热涨，产生鼓包，最后破损，产生碎片和粉尘。 |
| pvc地板即使因为安装不当导致鼓包并且受压，也不会开裂产生粉尘。 |
Q3：施工不佳导致粉化脱层
环氧：安装过程繁复不可控因素较多，影响最终安装质量。 *调配时，搅拌不匀、填料不足、颜料或助剂用量过多、静置交联时间不够，都可能导致环氧粘接性差 *涂刮时，层膜的徒布厚薄不均会引发涂膜粉化。 |
PVC地板：成品施工的PVC地板干法铺贴，施工现场无粉尘，尤其适用于大面积铺设，安装方式简单、快速。 |
Q4:环氧地坪维修需停工工艺繁复
*维修：环氧：工艺复杂，需局部停工。 PVC地板：不需要停工，小范围简单补修，仅需1天。 *维护：环氧：需定期补刷 PVC地板：简单清洁 |
Q5:国家标准值远低于PVC地板
“溶剂型环氧地材“所含VOC、甲笨、重金属等物质的国标检测标准值远高于”PVC地板”，在溶剂型环氧施工过程中需做防护、以避免危害健康。
解决制药领域地面需求，不能仅仅考虑地材本身，基础地面的处理、地坪辅料的选择、施工的管，甚至每个功能区安装的细节均有不同，只有统一地将其整合成系统的方案才能让你无后顾之忧。
一、 普通生产区
如：称重、包装、普通更衣区等
★地面需求：平整光滑、无裂缝、易清洁、不易积尘、不长霉
二、 物流通道
★地面需求：动载负荷大，地面承重力和耐磨性要求高
三、 洁净生产区
1、高洁净生产区（A级\B级）
如：无菌药原料加工、灌装、分装、压塞、轧盖、实验、洁净更衣区等。
2、常规洁净生产区（C 级\D级）
如：口服、固体片剂生产区等
★地面需求：地面应平整光滑、无裂缝、接口严密、能耐受清洗、消毒，不易积尘，不长霉。
四、 行政区域
如：办公区、会底议室、休息室、控制室
★地面需求：美观实用、安静、易清洁、易维护
五、 多水生产区
如：洗瓶室、洗刷间、灭前间、物料净化区等
★地面需求：墙地面无缝、不渗水、材料及地坪辅料防水性能要求极高，耐酸碱性能好。
福兰德PVC地板制药领域地面一体化解决方案
当其它地面材料已达到性能极限时，福兰德的PVC地板则游刃有余，完全适用于100级洁净环境，针对中国制药企业地面研发的一体化方案，解决了新老药厂全方位的需求，我们非常乐意为您提供帮助。
生产区域
生产区域尤其高洁净区地面材料除了满足平整光滑、无裂缝，不易积尘的基本要求外，室内墙角全部为弧形结构设计，地脚和墙角都有严格的规定，不能出现一个90°墙角，使细菌无处藏身，避免了清除不尽的死角。
◆墙地一体无缝连接
使用PVC地板直接上墙与彩钢相连，实现墙地面一体。材料可以与墙体圆弧阴阳解紧密贴合，形成一个密封的整体。
解决了环氧类地材只能用薄涂做简单处理、地面边缘粗糙且留有死角的问题； 如使用环氧彩砂工艺复杂，性价比低。
福兰德PVC地板具备良好的弯折后无裂缝。
◆韧性特质不易开裂
备有重型生产设备的区域，有些设备使用时伴震动，静态负荷承载力柔韧性成为这一区域选择地材的决定性因素。
福兰德PVC地板可被拉伸延长约30%，良好的韧性和延展性，避免了长期震动引发的地面开裂，满足了这个区域的使用要求。
实验室
◆化学试剂耐受性强
生产区尤其是无菌产区，对墙面四角、净化机组、走廊、排风机没有不同级别的过滤器，并对其进行定期清洁、维修和更换，严格保证室内空气的无菌。常使用臭氧消毒，常用的试剂有过氧化氢、苯酚、酒精等。
因此，地面需具备良好的酸碱耐受性，而福兰德PVC地板通为您解忧。
多水生产区
水在制药工业中是应用广泛的工艺原料，用做药品的成份、溶剂、稀释剂等。在洗瓶室、洗 刷间、灭前间、物料净化室等区域存在大量用水问题，因些，材料及地坪辅料防水性能要求极高，以往用R条作封闭踢脚会导致大量水渗透至其余相邻房间，不建议使用。
◆其地面加强防水处理
涂料水泥基防水涂料，然后进行自流平水泥施工，并使用专用防水胶安装PVC地板，有效封闭基层潮气和防止上面的水份向下渗透。
◆防滑安全
员工安全也格外需要被关注。PVC地板“遇水即涩‘’的产品特质正好发挥了功用，相对常规环氧地材极大限度地降低了安全隐患。
普通生产区
福兰德地板产品无缝、易清洁等特性不公满足高洁净环境使用需求，其具弹性的物理特点，可以为工作人员提供上佳的站立及行走的舒适度，缓解了长时间工作所带来的疲劳感。
物流通道
1、 防止人流通道、物流通道之间交叉污染的发生是新版GMP的核心之一，为了减少交叉污染对产品或人员的影响，分别设置人员和物料进出生产区域的通道。
2、 物流通道中常用地过渡大于1吨的物资，地面材料耐磨性及承载力相较其它区域会有更严格的要求。
3、 地面上的静载、动载通过地板传递到基层，如无足够强度抵抗长年累月的荷载，基层必将损坏，物流通道的基层的抗压强度需大于C25MPA.
“二不选 ”——使用合适的PVC地板
PVC地板品类丰富，选择适合的产品配以正确的安装方式。能够达到使用年限长、保养成本低、无后顾之忧的效果。
1、 不使用耐磨层低于0.4mm的复合PVC地板
●欧标EN685规定，复合PVC地板在工业轻量使用环境中，表面耐磨层厚度的底线为0.4mm并且0.4mm以上的复合产品焊接后，才能满足工业领域的拉拔需求。物流通道为工业中量级使用环境，应选用0.55mm以上的复合产品。
2、 不使用发泡背层复合产品
●发泡背层复合产品，吸音性、脚感相对较好，但在工业环镜中使用会增加推行阻力，易产生凹陷、分层，更适合用于幼教、家用等相对动载要求不高的领域里。
●而在药厂等工业环镜中，配有许多生产设备并且常用推车过渡物品，因此地面需具备良好的抗压、抗载力．密实背层的承载力优于发泡背层2倍以上，满足使用需求．
福兰德同质透心ＰＶＣ系列(推荐产品：Ｏscar-1000）
产品特点：1．从表层至底层：结构、材质、花纹一致
2.独有二次加温、二次碾压的生产工工艺
3.降低表面张力
产品优势：1.产品整体密实同质
2．产品极为致密
3．如宝石般坚硬
给您带来的好处：1.损坏或划伤，简单打磨即可修复
2.大大优化承载力、耐酸碱、耐污性
3.水性、油性污渍不易残留
4.耐磨性远优于同类产品，使用年限更长
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