橡胶地板施工工艺及技术要求介绍

橡胶地板施工工艺及技术要求介绍：

一．铺设橡胶地板基础准备要求

　　1．地基含湿率：根据胶水生产商的意见，地基含水率应小于3％（重量百分比），遇天气原因或外来水分的原因，应及时抹去地表水分，保持地面干燥

　　2．表面平整度：用2米直尺检验，空隙应不大于2mm。

　　3．表面密实度：表面不得过于粗糙，不得有过多的孔隙。对起沙表面应作表面硬化处理，或重新返修。

　　4．裂缝、空鼓：面层不得有空鼓，找平层不得有大于1mm的裂缝，且裂缝不构成面层损坏的隐患。如空鼓及裂缝将构成地面损坏隐患应返修。轻微的应在裂缝中灌胶，加钢条处理。（毛地面可根据GB-50209 2002）要求验收。

　　5．表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。

　　6．温度：铺设现场温度以15摄氏度为宜。

　　7．橡胶地板施工场所空气湿度应保持以20％－75％为宜，应保持空气流通

　　8．地坪应保持水平基准

　　10．建筑沉降缝处应有合适的封口和过渡处理。

二．建议与配合

　　1．根据找平层厚度及橡胶地板铺设时间计划，找平层施工与铺设橡胶地板的时间应不少于28天。找平层施工完毕后，应确保养护，后必须保持地坪干燥，场内空气流通。

　　2．为确保大面积铺设效果（地面平整度、地面强度），建议务必于铺设前在找平层上使用底油和自流平，尤其是旧楼改造。（详情请咨询生产厂方，由厂方根据地面情况推荐使用产品及做法。）

　　3．为确保铺设后的场地有足够的强度，以承托其上的各层结构，并承受将来使用中的高负荷，建议找平层应选择高标号，如为细石混凝土做法，则推荐标号为>C－20。水泥砂浆面层应严格按照国家标准≥M15强度标准。（以上以水泥地坪为例，其他地坪另议。）

　　4．橡胶地板材料以及辅助材料等，应架空放置在安全可靠的室内，并保持通风干燥避光，不准堆垛。卷材应保持直立放置，橡胶配件应展开放置免压，应在常温下保存。

　　5．铺设橡胶地板尽可能放在内装的最后阶段，以避免与其它工种交叉施工，影响速度和质量。

　　6．要求在消防设施安装试漏验收之后安排橡胶地板铺设，以避免由于消防试漏及管线故障喷水殃及地面。

　　7．要求在内装油漆之后安排橡胶地板铺设，以避免油漆时，因成品保护措施不当造成橡胶地板被污染损坏。在不可避免的情况下应严格成品保护措施。

　　8．橡胶地板铺设完毕后应实行成品保护。建议彩条布、聚氯乙稀薄膜、合成板满铺保护。

　　9．成品搬运途经时应有合适的搬运工具，以及途经路线采取必要的保护措施，避免在橡胶地板上拖拉物品导致地板损伤。避免在橡胶地板上使用甲苯、丙酮、香蕉水以及强酸、碱之类的高浓度化学溶剂。

　　10．避免使用刀、钢丝球、铁砂布以及锐器铲、刮、砂、磨橡胶地板表面，否则将直接损伤和破坏地板。

　　11．应在铺设完毕48小时后清洗地面，以避免因时间短、措施不当胶水未充分固化从而造成地板铺设后质量问题。（清洁保养指导另附）

　　12．基层地坪建议在结构中做防水处理。以防止地下水气过高对橡胶地面构成损坏隐患。除有地下室及地坪含湿率满足橡胶地板铺设要求的，可不做防水处理。

　　13．“福兰德”橡胶地板系为室内室外环境开发，适用于各种场所。

　注：以上为橡胶地板产品通用规范及铺设流程，由深圳福兰德建材有限公司提供。

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