基层过潮铺装PVC弹性胶地板带来的危害

一般客户的询盘，我会问客户，你要铺装弹性胶地板(PVC地板、橡胶地板、运动地板)的地面是不是在首层，有没有做过防潮处理，为什么这样子问呢？以下我为大家解释：

众所周知，基层的质量直接影响弹性胶地板的表现效果，弹性胶地板系统施工质量的好坏百分之八十取决于基层的质量，对基层的检测和处理是整个弹性系统施工过程中不可忽视的重要环节。

弹性地材铺设需符合5个基本要求：

　　①、基层坚固、即地板下面垫层强度等级达标。

　　②、基层平整度要求控制在2M靠尺检测在±2mm以内。

　　③、基层潮湿度小、地基含水率要求控制在4％以内（CCM仪检测）。

　　④、施工环境温度控制在温度15—35℃、湿度控制在25％—75％。

　　⑤、基层洁净，无任何油脂及影响黏贴的污染物，无开裂、空鼓、蜂窝、麻面等表观缺陷。

潮气产生原因分析：

　　①、地面季节性潮气，一般发生在我国的南方梅雨季节，雨水多、温度高、湿度大。温度较高的潮湿空气遇到温度较低的地面时，易在表面形成冷凝水。地面温度越低，一般温差达到2摄氏度时就会发生，地面越光滑，返潮现象越严重，有时除了地面返潮外，光滑的墙面也会结露淌水，这种返潮现象带有明显的季节性，一旦气候转晴，返潮现象即可减少。

　　②、地基常年性潮湿，由于垫层、面层不够密实，基层又未设置防潮层，地基土中的水透过毛细管作用上升，以气态水向上渗透，使面层材料受潮。

潮气运动形态

水泥地面返潮

潮气危害：

　　潮气过大会给弹性地材带来诸多危害，潮气以气态形式向上运动挥发，通过肉眼无法看到，通常使用的界面剂以及自流平都是透气性良好的材料。但当弹性地板施工完毕后，透过自流平的部分潮气，来到地板的粘结层，由于弹性地板是不透气的，潮气再也无法正常挥发，导致潮气聚集在弹性地板下面，成为液态水，这些液态水破坏力极大，会给弹性地板带来不良反应。

　　①、潮气不多的情况下，可导致地板背面的粘结剂发生霉变，产生异味。

　　②、潮气较多时，破坏粘合剂层，导致地板直接空鼓。

　　③、潮气过多时，自流平层经过长期的浸泡，自流平粉化，导致整个弹性系统全部瘫痪损坏：地板变形，表面色差等诸多影响。

　　通常我们使用的粘合剂分为两种，一种是水性粘结剂，一种是聚氨酯粘结剂。水性粘结剂顾名思义是以水为溶剂，耐水性较差，经长时间的浸泡，其粘结力大大降低，即使是聚氨酯粘结剂，虽固化以后粘接力高，可以经受长时间的泡水，不过潮气不单单是破坏粘结层，也会给地板带来尺寸变化、霉变、色差等诸多危害。

潮气检测

CCM含水率测试仪

潮气导致地板霉变

潮气导致PVC地板空鼓

潮气导致PVC地板地板起鼓、门套霉烂

潮气导致弹性胶地板地板起鼓

　　基层的好坏会直接影响到每一次施工质量的好坏，因此在施工前期，对施工基层的检测是弹性地材系统安装过程中不可或缺的一部分，只有把握好每个环节，才会有高质量、好品质的弹性地板工程。

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